| |
简评： |
|
|
| |
陈绍文先生：精益生产（LP）)领域和ERP领域资深专家。原北京金航联计算机系统工程公司总工程师。中国电子学会ERP专业委员会委员。曾主持开发两代MRPⅡ和ERP软件， 其中北京金航联的ERP软件 “AEPCS现代企业计划与控制系统” 于1998年被列为国家 863/CIMS”主题产品，并在数十个企业中成功地推广应用。主要研究领域有ERP、精益制造等。
|
|
|
| |
内容简介： |
|
|
| |
课程对象： 工商业企业厂长、经理、生产主管、信息主管以及其他中高层领导，同时，也可作
为企业进行生产培训教育的首选教材。所有内容均附带演示文件，既可以打印作为
培训教材，也可以用来投影以方便教学。 |
|
|
| |
目录： |
|
|
| |
☆一、生产方式的变革
1、从手工业到大批量生产方式的过渡
2、丰田走出的新道路
3、美国人的效仿、发展、升华
4、新的生产方式的诞生
(1)精益生产和丰田方式
(2)第2次管理革命
5、精益制造诞生的动因
6、精益思想的同盟军
(1)“再造公司”
(2)敏捷制造
(3)新世纪的企业观
7、企业的新模型
8、新世纪企业的应对方略
☆二、精益思想基本原则
1、精益思想5项基本原则
2、两种对立的企业观
☆三、树起消除浪费的大旗
1、消灭浪费
2、持续改进
3、5S和可视控制
(1)什么是5S?
(2)5S的含义
(3)推行\"5S\"的意义
(4)实施\"5S\"的步骤
(5)精益生产的可视管理
4、拉式生产
(1)拉式为主导
(2)看板是JIT躯动生产的指令
(3)JIT中的缓冲库存
(4)客户同步takttime生产
(5)单件流One-PieceFlow
(6)JIT生产系统+数字化
(7)JIT数字化的必由之路
5、单元布置和柔性资源
(1)组建制造单元的必要性
(2)制造单元的柔性资源
(3)制造单元的组建成组技术
6、全面质量管理和6Sigma
(1)正态曲线中的Sigma
(2)6Sigma质量管理方法
(3)6Sigma测量质量能力
(4)精益+6Sigma….强劲的结合
7、精益供应
8、全员设备维修
9、精益生产准备过程3P
10、精益会计
☆四、踏上精益的历程
1、实施精益生产的过程
2、识别价值流
3、产品族The Product Family
4、价值流分析的范围
5、价值流图
☆五、造就尽善尽美的精益企业
1、精益导入（Lean operation）
2、精益企业模型先进企业的标准
3、精益企业模型实施精益企业
4、精益企业模型的内容
(1)精益企业的管理和责任
(2)精益企业的员工
(3)精益企业的团队
(4)精益企业的信息
(5)精益企业的供应链
(6)精益企业的产品设计
(7)精益企业的过程/流
5、精益制造人、过程和技术的集成
(1)精益思想的生产关系
(2)精益思想的技术支持
(3)面向产品族的\"制造单元\"
(4)精益制造环境中的信息系统
(5)精益制造环境中的ERP
☆六、精益制造和BPR
1、BPR与精益生产是同盟军
2、BPR与精益生产的实现方法不同
☆结束语
1、精益制造的燎原烈火
2、精益思想适合中国企业 |
